南昌精密零件復(fù)模
硅膠復(fù)模和低壓灌注有哪些相似,主要區(qū)別又有哪些?區(qū)別于相同:硅膠復(fù)模和低壓灌注之間原理是相似的,但還是有比較明顯的差別的,主要體現(xiàn)在以下這兩個(gè)方面:1、應(yīng)用對象的不同。硅膠復(fù)模主要是用來制作小批量小體積的塑膠手板,而低壓灌注呢,則是相反,是用來復(fù)制大體積的塑膠手板,如汽車保險(xiǎn)杠手板等,這類手板的體積大,非大體積的硅膠復(fù)模不能為之,并不適合用硅膠復(fù)模的工藝來做。工藝應(yīng)用對象的不同,是它們主要的差別之一。2、硅膠復(fù)模的大小不同。因?yàn)榈蛪汗嘧⑹侵谱鞅容^大的手板,自然的,硅膠復(fù)模也相應(yīng)的會比較大,會更堅(jiān)硬些;而硅膠復(fù)模制作體積較小的手板,故而硅膠復(fù)模體積會更小。硅膠復(fù)模體積的大小差異也是它們之間明顯的不同。硅膠模具能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作,能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差。南昌精密零件復(fù)模
由于硅膠復(fù)模技術(shù)的明顯技術(shù)優(yōu)勢和它的經(jīng)濟(jì)效益,將在下列領(lǐng)域得到更廣的應(yīng)用:1、設(shè)計(jì)驗(yàn)證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)快速制作產(chǎn)品的物理模型,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)人員的構(gòu)思,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的問題。使用傳統(tǒng)的方法制作原型,意味著從繪圖到工裝模具設(shè)計(jì)和制造,一般至少歷時(shí)數(shù)月,要經(jīng)過多次返工和修改。采用硅膠復(fù)模技術(shù)則可節(jié)省大量時(shí)間和費(fèi)用。2、功能驗(yàn)證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)制作的原型可直接進(jìn)行裝配檢驗(yàn),干涉檢查和模擬產(chǎn)品真實(shí)工作情況的一些功能試驗(yàn),如運(yùn)動(dòng)分析,應(yīng)力分析,流體和空氣動(dòng)力學(xué)分析等,從而迅速完善產(chǎn)品,相應(yīng)工藝及所需工模具的設(shè)計(jì)。江蘇塑料件復(fù)模收費(fèi)硅膠復(fù)模使用壽命大約為20次左右。
硅膠復(fù)模在低壓的情況下注入密閉的模具內(nèi),實(shí)現(xiàn)交聯(lián)、聚合、固化等過程,并經(jīng)冷卻固化,會造成制品的工藝過程,是低壓灌注成型(RIM)技術(shù)在疾速模具制品成型范疇的發(fā)展。疾速模具低壓灌注成型是指將具備高化學(xué)活性、低相對分子量的雙組分材料按肯定比例混合后,醫(yī)療儀器外殼制作疾速模具技術(shù)是隨同疾速成型技術(shù)的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。制品材料一般為聚氨酯樹脂,成型后具備熱固性材料的性質(zhì)-其制品質(zhì)量與充模過程、模具溫度、模具構(gòu)造、原材料初始溫度、材料混合比例及混合均勻水平、固化時(shí)間等密切相關(guān)。
硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品,手板硅膠主要的要求:不縮水、不變形,硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟:1、原型。在制作硅膠手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模,用板子將原型圍住,為做模具做準(zhǔn)備,做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住,將模具放入烤箱內(nèi)烘烤,以便硅膠復(fù)模加速固化成型,八個(gè)小時(shí)干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料,抽真空倒料,復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。硅膠復(fù)模適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn),做出一個(gè)原版后就可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制。
硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復(fù)制原始模型的同一樣本。該技術(shù)以其速度快、成本低,一定程度上降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險(xiǎn)。復(fù)制所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進(jìn)口PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。硅膠復(fù)模用途:用于制作硅膠復(fù)模型設(shè)計(jì),如塑膠玩具工藝品,禮品文具,大型雕像,文物復(fù)制,鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震等。大件產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品移印定位、模型設(shè)計(jì),翻模次數(shù)大概5-10次,是用于做簡單的花紋產(chǎn)品,玩具、車仔,主要要求:不縮水、不變形,硬度適用于不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠復(fù)模優(yōu)點(diǎn):硅膠復(fù)模具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用,為產(chǎn)品提供快速復(fù)制,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二。硅膠復(fù)模適合小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。江蘇塑料件復(fù)模收費(fèi)
一個(gè)硅膠復(fù)模可以做出20件左右同樣的產(chǎn)品。南昌精密零件復(fù)模
硅膠復(fù)模是目前使用普遍的手板復(fù)制技術(shù),用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面,滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求;選用不同的PU材料,可以復(fù)制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型,就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經(jīng)過3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關(guān)鍵的步驟,模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來制作模具的圍板,以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預(yù)留的注料孔固定到原型上,以保證模具的精度,防止模具變形,然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來配置液態(tài)硅膠,因?yàn)樵谂渲眠^程中會進(jìn)入空氣,影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量,所以液態(tài)硅膠需放入真空機(jī)脫泡處理2-3次。南昌精密零件復(fù)模
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